열전사는 성숙하고 잠재적인 인쇄 공정이 되었습니다.

디지털 인쇄는 디지털과 인쇄의 결합으로, ①직접 사출; ② 열전사
①직접 분사: 이름에서 알 수 있듯 잉크를 인쇄할 제품에 직접 분사하는 잉크젯 기술입니다. 섬유 인쇄 산업에서 직접 사출 인쇄에 일반적으로 사용되는 직물은 면, 린넨, 실크 등이며 면 린넨은 페인트 직접 사출 인쇄에 적합하고 실크는 반응성 직접 사출 인쇄에 적합합니다.
②열전사 인쇄: 전 과정의 열전사 인쇄 또는 승화 인쇄. 열전사의 작동 원리는 디지털 인쇄기를 통해 특정 종이(일반적으로 열전사지 또는 승화지라고 함)에 패턴을 인쇄한 다음 인쇄할 직물의 인쇄면을 전사하여 패턴을 열전사하는 것입니다. 인쇄 용지에 일치하고 마지막으로 롤러 열전달 기계로 함께 보내집니다. 열전사 용지의 패턴은 고온 및 고압 후에 직물에 전사됩니다. 열전달과 열전달이 매우 중요함을 알 수 있다. 열: 열은 온도이며 열전달에는 매우 높은 온도가 필요합니다. 일반적으로 온도는 200℃ 이상입니다. 전사: 전사는 전사, 열전사 용지는 고온 및 고압 후 원단에 패턴이 전사됩니다.
열전사는 열전사 디지털 인쇄기 롤러 열전사 기계의 조합을 사용합니다. 이미지의 열과 압력으로 인해 인쇄 된 제품은 스크린 인쇄보다 견고하며 색상 견뢰도 및 저항성이 높으며 부식, 내 충격성, 노화 방지, 내마모성 등 오랜 시간 동안 변하지 않을 수 있으므로 열전사 인쇄 기술은 특히 인조 섬유에 방풍 및 방수 의류(예: 사이클링 의류, 수영복)에 적합합니다. 직물의 색상은 밝고 색상 견뢰도가 높아서 이길 수 없습니다 일반 인쇄 기술.
상품 경제가 지속적으로 발전함에 따라 소비자가 점점 더 옷을 추구하게 되면서 현재의 인쇄 산업은 더 이상 수십 년 전 직물에만 인쇄할 수 있었던 기술이 아닙니다. 문방구, 장난감, 선물, 장식, 냄비 및 팬, 찻잔 및 기타 산업을 포함한 기존 분야에서 이러한 제품은 색상 견뢰도에 대한 요구 사항이 높으며 이러한 제품은 열전사를 통해 패턴으로 인쇄됩니다. 스크린 인쇄는 편리하고 유연한 생산과 저렴한 비용으로 인해 국가의 절반을 차지하지만 인쇄 산업에서 매우 성숙하고 대중적인 기술이며 특히 어두운 천에 인쇄하는 것도 매우 두드러집니다. 그러나 열전사 인쇄 효과는 스크린 인쇄보다 훨씬 떨어집니다. 열전사는 낮은 생산 비용, 확실한 이미징 및 긴 저장 시간으로 인해 시장 점유율을 계속 높일 것입니다.